日前，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）制造的“华龙一号”福清核电5号机组主蒸汽联箱提前产成并发运到现场，主蒸汽联箱是连接核岛与常规岛的重要纽带，该部件现场吊运安装是标志性节点，主蒸汽联箱按期到货为工程顺利进行奠定了坚实基础。

　　“华龙一号”是我国拥有自主知识产权的三代核电技术，是国家核电“走出去”主推机型，“华龙一号”在设计创新方面提出了“能动和非能动相结合”的安全设计理念，安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平，具有完整自主知识产权，国际竞争优势明显。福清5号机组是“华龙一号”全球首堆工程，哈锅承担了主蒸汽联箱、热交换器、汽水分离器、高加、除氧器和电机支座等制造任务，项目进展受到中核集团、哈电集团的高度关注。

　　在福清5号主蒸汽联箱项目执行初期，哈锅辅机容器设计开发处、工艺处、材料研究所、全质办等部门高效配合，按计划完成设计、制造、检验文件等技术准备工作。受现场需求调整，用户登门请求提前到9月25日发货，用户的需求就是工作的目标，哈锅及时调整策略。因该项目主要管材受当地停产限产等原因影响，到货严重延迟，针对制造工期大幅压缩的严峻局面，哈电集团及哈锅领导高度重视、严密部署，哈锅董事长樊险峰亲自挂帅任第一责任人，与主管生产的副总经理刘立民一道深入现场推进项目执行，确保按用户要求产成发运。

　　多部门通力配合，彰显哈锅制造速度。军核办统筹协调，采购处积极配合，生产处全过程组织生产制造，工艺设计部门及时服务，质量检验处、全质办等相关部门全程关注、积极组织协调，运输管理部门精心落实运输环节工作，为项目顺利推进打下了坚实基础。重容分厂全天候生产，部分工序结束时间常常在半夜或后半夜。质量检验处主动加班加点配合生产，做好质量检验把关，确保了产品质量和进度，为后续生产抢出宝贵时间。最终，主蒸汽联箱所有7条环缝和9只大接管角焊缝100%RT、100%UT和100%MT三个100%无损检验均一次合格，在极其紧张的生产周期下创造了焊接质量一次合格的奇迹。9月20日，主蒸汽联箱顺利产成发运，比用户要求时间提前了5天。